La struttura dâ viti nfruenza direttamenti l’entità di sti effetti. Li strutturi di viti di mudatura a iniezzioni cumuni nchiùjinu tipu spartuti -, tipu barriera - e viti di divirsioni a flussu pruggittati pi migghiurari la qualità di plasticizzazzioni. La vutti è essenzialmenti nu tubu circulari cu na purtella di scaricamentu ntô menzu. Duranti lu prucessu di plasticizzazzioni, la forza mottrici pû muvimentu avanti e la misculanza veni dâ rutazzioni rilativa dâ viti e dû vutti.
Basannusi ncapu li diversi furmi di plàstica ntô canali dâ viti, la viti è giniralmenti spartuta nta tri sizzioni: la sizzioni di trasportu solidu (chiamata macari sizzioni di alimintazzioni), la sizzioni di fusioni (chiamata macari sizzioni di cumpressioni) e la sizzioni di omugginizzazzioni (chiamata macari sizzioni di misurazzioni).
(1) Principi di basi dû mudellu plasticu
La plàstica si movi avanti cuntinuamenti attraversu l'azzioni di traspurtazzioni dâ viti rutativa. Duranti stu muvimentu, la plàstica suffri l'effetti cumminati dû caudiamentu dâ vutti, dû caluri frizziunali dâ viti e dû caluri di tagghiu, ammorbidinnusi a picca a picca e addivintannu â fini na fusiuni (cioè nta nu statu di flussu viscusu fusu). Lu fusu veni spintutu â testa dâ viti e sarbatu nnâ zona davanti â vutti (cioè la zona di sarbamentu) dâ viti rutanti. La fusiuni ntâ zona di cunsirvazzioni havi na certa prissioni, ca aggisci ncapu la viti, spincènnula arrè. Si la viti pò arritiràrisi e la vilucità cu cui si ritira dipenni dâ grannizza dî vari risistenzi ca àvi a supirari (comu la risistenza â frizzioni, la risistenza ô ritornu di l'ogghiu di travagghiu ntô cilìnnaru di iniezzioni, cioè la cuntraprissiuni dû cilìnnaru di iniezzioni, canusciuta macari comu cuntraprissiuni dâ viti, ecc.). Siccomu la viti di iniezzioni àvi puru un muvimentu liniari arrè mentri gira, lu prucessu di plasticizzazzioni addiventa cchiù cumplicatu. Attualmenti, non c'è na tiurìa matura pi discrìviri chistu prucessu e assài pruggetti strutturali sunu basati supra la spirienza.
(2) Tirminuluggìa di basi dâ struttura dâ viti e funzioni currilati
Sizzioni di alimentazzioni: la sizzioni di alimentazzioni è cumposta di na zona di alimentazzioni (canusciuta macari comu zona di tramoggia di rinfriscamentu), na zona di trasportu solidu e na zona di ritardu transizziunali. La sò funzioni principali è chiḍḍa di cummattiri e trasmèttiri la plàstica. Lu prucessu di travagghiu di sta sizzioni è lu siguenti: Doppu ca la plàstica trasi rintra la viti dâ tramoggia d'alimentazzioni, veni traspurtata e cumpatta 'n avanti dâ frizzioni ntra lu muru nternu dâ vutti e la supirfici dâ viti sutta l'azzioni dâ viti rutanti. Giniralmenti, la plàstica veni trasmissa avanti nta nu statu solidu rintra la sizzioni di alimentazzioni.
Secunnu l'osservazzioni spirimintali, di sòlitu vicinu â fini dâ sizzioni di alimentazzioni, a causa dû forti caluri di frizzioni, la plàstica a cuntattu câ pariti nterna dû vutti havi arrivatu â timpiratura di flussu viscusu e accumincia a sciogghirisi, purtannu a na zona di transizzioni.
(3) Sizzioni di cumpressioni
La funzioni di sta sizzioni è chiḍḍa di cummattiri e plasticizzari ultiriurmenti la plàstica, furzari l'aria ca circonna la plàstica arrè ntô purtellu di alimentazzioni pi scaricari e migghiurari la cunnuttività tèrmica dâ plàstica. Lu canali dâ viti nna sta sizzioni avissi a èssiri di tipu di cumpressioni. Lu prucessu di travagghiu è lu siguenti: Quannu la plàstica trasi rintra la sizzioni di fusioni dâ sizzioni di alimintazzioni, mentri la plàstica cuntinua a èssiri trasmissa avanti, e a causa dû graduali prufunnità dâ scanalatura dâ viti, accussì comu l'effettu ostruttivu dû schermu dû filtru, dâ placca divirtitrici e dâ testa dû matrici, la plàstica furma a picca a picca ultiriuri prissioni auta e è. Ntô stissu tempu, lu matiriali è suggettu a nu riscaldamentu esternu dâ vutti e a n'intensa ammiscatura, ammiscatura e tagghiu ntra la viti e la vutti, facennu crìsciri cuntinuamenti la timpiratura dâ plàstica. La quantità di plàstica fusa (chiamata fasi liquida o piscina fusa) aumenta cuntinuamenti, mentri la quantità di plàstica sòlida non fusa (chiamata fasi sòlida o lettu sòlidu) diminuisci cuntinuamenti. Â fini dâ sizzioni di fusiuni, tutta o la majurìa dâ plàstica si fusi e si trasforma nta nu statu di flussu viscusu.
